隨著科技的發(fā)展和生產(chǎn)清洗的需求，超聲波清洗機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。

　　超聲波清洗機(jī)的清洗技術(shù)是一種對(duì)工件表面無(wú)損傷、清洗精度高、安全可靠、節(jié)能省時(shí)的,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)的工業(yè)清洗技術(shù),可以有效地去除零部件及半導(dǎo)體等精密機(jī)械結(jié)構(gòu)件表面沉積的微、納尺寸的顆粒污染物。這一技術(shù)的實(shí)現(xiàn),主要是利用了超聲波的空化效應(yīng)。隨著超聲波清洗的大量運(yùn)用，清洗效果也是人們考慮使用超聲波清洗技術(shù)的一個(gè)重要考察點(diǎn)，今天就讓我們一起來(lái)了解各種影響超聲波清洗效果的因素。

　　(1)溫度

　　清洗液溫度對(duì)清洗效果有很大影響。清洗液溫度升高時(shí)空穴數(shù)量增加，對(duì)產(chǎn)生空穴有利，但溫度過(guò)高，氣泡中蒸氣壓增大，空化強(qiáng)度會(huì)降低。各種媒液都有一空化活躍的溫度，如水清洗液空化活躍溫度為60℃，因此用60℃水做清洗液較適宜。

　　(2)壓力

　　當(dāng)清洗液壓力大時(shí)不易產(chǎn)生空穴,所以超聲波清洗都是在敞口容器中進(jìn)行,在密閉扣壓容器中進(jìn)行時(shí)效果較差。

　　(3)清洗液流速

　　在清洗過(guò)程中清洗液最好不流動(dòng)，當(dāng)液體靜止不動(dòng)時(shí)空穴的生長(zhǎng)和崩潰的過(guò)程能充分完成，而清洗液流速過(guò)快時(shí)有些空穴核心還沒(méi)有完成生長(zhǎng)和崩潰的全部過(guò)程就離開(kāi)清洗表面使空化程度降低。有時(shí)為了避免污垢再沉積到已清洗好的表面，希望清洗液流動(dòng)更新，但此時(shí)清洗液的流動(dòng)速度也不能過(guò)快以免降低清洗效率。

　　(3) 清洗液中氣體含量

　　清洗液中如果存在非空穴核的大氣泡時(shí)會(huì)對(duì)超聲波的傳播及空穴強(qiáng)度都產(chǎn)生不利影響，因此需要降低清洗液中氣體含量。有些超聲波清洗設(shè)備具有除氣功能。在清洗前先進(jìn)行低于空化閾的功率水平作振動(dòng)，以脈沖或間歇方式振動(dòng)進(jìn)行除氣，然后再把功率提高到正常清洗的功率水平進(jìn)行超聲波清洗。

　　(4)清洗物體聲學(xué)特性

　　吸聲大的物體如橡膠、布料等用超聲波清洗效果差，而對(duì)聲波反射強(qiáng)的材料如金屬、玻璃制品清洗效果較好。

　　(5)注意由于超聲波被反射造成的效果不均勻性

　　當(dāng)超聲波作用于有內(nèi)外表面的物體時(shí)，超聲波在清洗物體的內(nèi)側(cè)表面，如金屬管道的內(nèi)表面，金屬物品深陷處的凹面以及碰到盛裝清洗物用金屬網(wǎng)做的容器時(shí)，都會(huì)發(fā)生反射而妨礙超聲波的透過(guò)造成超聲波作用的不均勻而影響超聲波清洗效果。這是用超聲波清洗有復(fù)雜外型結(jié)構(gòu)物體時(shí)常遇到的問(wèn)題。

　　以上就是各種因素對(duì)超聲波清洗機(jī)清洗效果的影響，為了取得較好的清洗效果，我們?cè)谥贫ㄇ逑垂に嚂r(shí)應(yīng)該綜合考量各方面的因素影響來(lái)訂制適合自己清洗需求的設(shè)備。